Geschichte
1990
- Gründung des Einzelunternehmens Heizungs- und Metallbau mit zwei Beschäftigten in Obermarxgrün bei Oelsnitz [Vogtland]
1993
- Umzug in ein neu gebautes Firmengebäde im Industriegebiet Oelsnitz
- Trennung des Metallbereiches von den Ausbaugewerken und Wandlung in eine GmbH - Entstehung der K-Metall GmbH
- Anstieg der Beschäftigtenzahl auf über 40
- Anschaffung einer Stanz-Nibbel-Maschine TRUMPF TC 200 und einer Abkantpresse EHT/250
1997
- Einführung des Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001 sowie Aufbau einer durchgängig EDV-basierten technologischen Kette von der Auftragserfassung und -überwachung über Zeichnungserstellung, Maschinenbelegung bis zur Versandmeldung [PPS>CAD>CAM].
1998
- Errichtung eines weiteren Produktionsgebäudes [circa 2000m²]
- Anschaffung einer Laserschneidanlage TRUMPF TC L3030 und eine Stanz-/Nibbelmaschine TRUMPF TC 500R
1999
- Anbindung beider Maschinen an ein automatisches Hochregallager mit 380 Lagerplätzen
- Investitionssumme der beiden Jahre: 2,5 Mio. Euro
2000
- Neubau einer Produktionshalle [2500m²]
- Erweiterung des Maschinenparks: Laserschneidanlage TRUMPF TC L3030 roto,
automatisches Langgutlager mit 320 Lagerkassetten sowie
diverse Aluminium-Profilbearbeitungsmaschinen - Investitionssumme: 3,5 Mio Euro
2001
- Erweiterung des Verwaltungsgebäudes
- heutiges Aussehen des Firmenkomplexes [siehe Foto oben]
2005
- Anschaffung eines Schweiß-Roboters REIS SRL 80/6 mit 2-fach
Wechselarbeitsplatz mit Drehvorrichtung
2006
- Anschaffung eines weiteren Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums HANDTMANN für Aluminium- und leichte Stahlblechprofile;
- Schweißzertifizierung nach DIN6700-2 ("Bahnnorm")
- rund 50 Mitarbeiter auf einer Produktionsfläche von 5000 m²
2007
- Schweißzertifizierung nach DIN18800-7 Klasse D (Stahlbauten)
2008
- Anschaffung eines 5-Achs CNC-Bearbeitungszentrums DMG Gildemeister DMU80
- Rezertifizierung nach Bahnnorm - jetzt DIN15085-2 Zertifizierungsstufe CL1 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile)
2010
- Schweißzertifizierung nach DIN2303 Klassen Q1 und Q2 (wehrtechnische Produkte)
2011
- weitere Investitionen in den Maschinenpark (5KW-Laseranlage, 4m-Abkantpresse, CNC-Bearbeitungszentrum DMG Gildemeister DMF260)
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