1990

• Gründung des Einzelunternehmens Heizungs- und Metallbau mit zwei Beschäftigten in Obermarxgrün bei Oelsnitz [Vogtland]

1993

• Umzug in ein neu gebautes Firmengebäde im Industriegebiet Oelsnitz
• Trennung des Metallbereiches von den Ausbaugewerken und Wandlung in eine GmbH - Entstehung der K-Metall GmbH
• Anstieg der Beschäftigtenzahl auf über 40
• Anschaffung einer Stanz-Nibbel-Maschine TRUMPF TC 200 und einer Abkantpresse EHT/250

1997

• Einführung des Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001 sowie Aufbau einer durchgängig EDV-basierten technologischen Kette von der Auftragserfassung und -überwachung über Zeichnungserstellung, Maschinenbelegung bis zur Versandmeldung [PPS>CAD>CAM].

1998

• Errichtung eines weiteren Produktionsgebäudes [circa 2000m²]
• Anschaffung einer Laserschneidanlage TRUMPF TC L3030 und eine Stanz-/Nibbelmaschine TRUMPF TC 500R

1999

• Anbindung beider Maschinen an ein automatisches Hochregallager mit 380 Lagerplätzen
• Investitionssumme der beiden Jahre: 2,5 Mio. Euro

2000

• Neubau einer Produktionshalle [2500m²]
• Erweiterung des Maschinenparks: Laserschneidanlage TRUMPF TC L3030 roto,
  automatisches Langgutlager mit 320 Lagerkassetten sowie
  diverse Aluminium-Profilbearbeitungsmaschinen
• Investitionssumme: 3,5 Mio Euro

2001

• Erweiterung des Verwaltungsgebäudes
• heutiges Aussehen des Firmenkomplexes [siehe Foto oben]

2005

• Anschaffung eines Schweiß-Roboters REIS SRL 80/6 mit 2-fach
  Wechselarbeitsplatz mit Drehvorrichtung

2006

• Anschaffung eines weiteren Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums HANDTMANN für Aluminium- und leichte Stahlblechprofile;
• Schweißzertifizierung nach DIN6700-2 ("Bahnnorm")
• rund 50 Mitarbeiter auf einer Produktionsfläche von 5000 m²

2007

• Schweißzertifizierung nach DIN18800-7 Klasse D (Stahlbauten)

2008

• Anschaffung eines 5-Achs CNC-Bearbeitungszentrums DMG Gildemeister DMU80
• Rezertifizierung nach Bahnnorm - jetzt DIN15085-2 Zertifizierungsstufe CL1 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile)

2010

• Schweißzertifizierung nach DIN2303 Klassen Q1 und Q2 (wehrtechnische Produkte)

2011

• weitere Investitionen in den Maschinenpark (5KW-Laseranlage, 4m-Abkantpresse, CNC-Bearbeitungszentrum DMG Gildemeister DMF260)